中央空调施工组织方案是什么?

点击数:92882016-12-07 17:55:34 来源: 乌鲁木齐市德尔佳空调工程有限公司

中央空调施工组织方案
一、工程概况
  该工程建筑面积*****m2,工程包括水管路、风管路的制作、安装、

保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。
  本公司专业从事中央空调工程的设计与施工,具有丰富的设计加工

和施工经验,对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并

参加施工管理,以确保本工程达到优质工程。
二、施工方案的选择
  在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时

应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适

用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成

本和提高劳动生产率的预期效果。
  根据图纸要求,结合本公司从事中央空调安装的实际经验,将本工

程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下:
1 分项工程施工工艺流程图示:
  机组位置的定位——机组组装或吊装
  风管路安装工艺流程:
  测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基

础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路

验收检查——保温
  水管路安装施工工艺流程:
  测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图

纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验

——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收
2 分项工程施工方法
  风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道

和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场

安装,并按照下列方法进行施工:
  测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线

以确保管道安装平直
风管及部件安装
  1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设

计要求。
  2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆

气体或液体的管道。
  3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
  4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。
  5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风

量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。
  6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面。
  7)风管支、吊架的施工应符合下列规定:
  ①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固

可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。
  ②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固

应密实,表面应平整,预埋应牢固。
  ③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。
  ④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时,应按下列规定

执行。
  (I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或

柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用

吊带式吊架。
  (II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱

穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架

或拉索固定。
  ⑤吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光洁。吊杆拼接可采用螺纹连

接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,

并有防松动措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和长度不应少于吊杆直径

的6倍,并应在两侧焊接。
  ⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。
  ⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓

收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍

应能箍紧风管。
  8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,

受力应均匀。可调隔振支架,吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。
  9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不

宜直接固定在法兰上。
  10)风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:
  ①风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4M;

大于或等于400mm,不应大于3m。
  ②风管垂直安装,间距不应大于4m,但根立管的固定件不应少于2

个。
  ③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。
  11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰间平,不得凸入管

内。
  12)法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行:
  ①输送空气温度低于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。
  ②输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。
  ③输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯

板等。
  ④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或

闭孔海绵橡胶板等。
  ⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。
  13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等),应安装在便于

操作的部位。
  14)防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。
  15)各类风口的安装应平整,位置应正确,转动部分灵活,各风管

的连接应牢固。
  16)安装柔性短管应松紧适当,不得扭曲。
水管及部件的安装
  在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接

方法。比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管

道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接

,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定。
钢管螺纹连接与管螺纹加工:
  一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接,定期检修的设备也

采用螺纹连接,使拆卸安装较为方便,管螺纹的规格符合规范要求,管

子和螺纹阀门连接时,管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1

-2mm扣丝,以避免因管子拧过头顶坏阀芯,同理,其它接口管子外螺纹

长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。
管螺纹加工:
  从质量方面要求,螺纹应端正,光滑无毛刺,无断丝缺口,螺纹松

紧度适宜,以保证螺纹接口的严密性,填充材料可采用聚乙烯胶带管麻

丝混白铅油。
钢管焊接:
  要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣;管子内外表面无残渣,坑和

明显的焊瘤,通常用水压试验,试验压力为工程压力的1.25-1.5倍,要

求在规定的试验压力下进行检查,不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物

基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右,并加设套管,套管中用保

温材料填空,如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm,防止上层房间地

面水渗流到下层房间,下端与楼板底平。
  管道支架,根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前

两种托吊水平管道,多在现场制造,管卡固定立管可采购,一般士干管

离墙或柱子表面净距不小于60mm,产支管离墙净距为30mm。所有预留孔

冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后,装修工程完工前填堵。管路连

接后要保证10m管卡上,当直径d<100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小

于5mm;d>100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以

上时,横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上,间

距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于50-100mm施焊

时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。
防腐和保温
  1、风管和管道喷涂底漆前,应清除表面的灰尘,污垢与锈斑,并

保持干燥。
  2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。
  3、喷、涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积,漏涂,皱纹气泡、

掺杂及混色等缺陷。
  4、风管、部件及设备经质量检验合格后,方可保温。
  5、风管与设备的保温如用卷,散材料,厚度应均匀,包扎牢固,

不得有散材外露的缺陷。
三、施工进度计划的编制
1、编制依据:
  (1)工程的设计图纸及其它技术经济资料;
  (2)业主具体要求;
  (3)行业标准、规范及定额;
  (4)技术设计及说明等。
2、编制原则:
  (1)确保工程质量的前提下,使进度最快,工期最短;
  (2)全盘规划系统连贯,责任落实;
  (3)作为总细具体规范和指导,成为详细编制的依据;
  (4)甲方预付款和进度计划支付,确保加工、施工周期;
  (5)我方提供空调图纸及相关资料齐备,现场具备开工条件确保

我方施工能依计划进行。
3、编制方法:
  应用现代工程建设的流水施工作业技术。(根据本公司多个工程施

工经验,土建单位能提供详细施工进度,本公司施工进度依土建)
四、常用的施工机具
  为了不断地提高机械化施工水平,目前国内已将一批通风管道加工

使用先进机具,用到实际工程中,不仅减轻了劳动强度,而且还提高了

工程质量。通风空调工程施工机具应根据工程的规模及技术要求等实际

情况进行选择。

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